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  1. Cara isso não funciona e fica um serviço de mer..... cara metal é metal e tem que ser soldado não colado.

    A pratica faz a difrença nisso. não levo nem 5 minutos no conector inteiro. ( claro depois de 30 conectores em uma semana fique craque né ).


    Mas cola nunca ela não é condutor.

    E ferro é de 60w, esquenta rapido e não ferra com o cabo pelo calor ser mediano.

    Até mais abraços.

  2. não use superbonder, use araldite ou durepox.. cola de silicone também pode ajudar...

    brincadeiras a parte..

    esse "oleozinho" que se forma é a pasta de solta que tem dentro do estanho, quando fica muito tempo aquecido ou muito aquecido forma essa merdinha amarela/marrom, como dito anteriormente, um ferro de 60w é suficiente, mas existem ferros de solda e "ferros de solda", se você pegar um ferro tabajara de 150w será o mesmo que um ferro bom de 60w.. aqui uso um ferro de 30w, e não preciso mais que isso, esse ferro as vezes esquenta mais que o necessário para fazer um conector...

    você também precisa ser rápido na solda, não fique cozinhando a solda e as partes a serem soldadas...



  3. ferro de solda eh IKARI rsrsr :P

    existem outros superiores.. mas custo x beneficio.. eh show.. ele eh "barato" mas nao faz reboco de solda rsrssrs :P (deus me livre do tal soldador de final de semana, FAME)

    uhauhahu

  4. ha, agora descobri então, meu ferro de solda tem 550W é um artesanal, muito bom, e pesado, mas entao é por isso, valeu pessoal, vou arrumar um ikari, de 60 w.

    flw



  5. Essa não acreditei, super bonder.
    Se for difícil segurar o pino na hora de soldar, pega um alicate universal, passa um atílio ou mais de um no cabo dele que ele vai segurar o pino sozinho. Aí vc tem uma mão livre para segurar o cabo e outra para o ferro de solda.
    O óleo que solta da solda chama-se fluído, e serve justamente para a solda aderir ao metal, mas não vai funcionar se os metais não estiverem na temperatura certa.
    O ideal é estanhar as duas partes antes de uní-las, se ficar muito tempo esquentando o condutor central do cabo, vai derreter o dielétrico (espuma branca), aí vc tem que cortar a ponta do cabo e começar de novo.
    Solda boa e um bom ferro de solda, aqui no Sul no inverno um ferro de 30W não faz nem cosquinha, já no Norte acredito que seja o suficiente.
    Um ponto importante é a área de contato do ferro de solda, se ele tiver derretendo solda só na ponta, pra um RGC-58 dependendo até vai, já para um RGC-213 vc precisa de uma área maior de contato. Caso contrário o ferrinho fica tentando esquentar, não vence e fica sujando o cobre com o fluído.
    A ponteira do ferro tem que estar limpa e com boa área de contato.
    As vezes se faz necessário passar uma lima na ponteira.
    Tem alguns ferros de bancada que não são próprios para uso no campo.






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